Διαδικασία λειτουργίας του Pipe Bender

Κανονικοποίηση τύπου σωλήνα
Κατά το σχεδιασμό και τη διάταξη σωλήνων, πρέπει να αποφεύγονται υπερβολικά τόξα, αυθαίρετες καμπύλες, σύνθετες στροφές και τόξα μεγαλύτερα από 180 μοίρες. Το υπερμεγέθη τόξο όχι μόνο κάνει το εργαλείο ογκώδες, αλλά περιορίζεται επίσης από το μέγεθος του λυγιστή σωλήνα. Ο σχεδιασμός και η μοντελοποίηση της αυθαίρετης καμπύλης και της σύνθετης καμπύλης είναι πολύ παράλογη, γεγονός που εμποδίζει σε μεγάλο βαθμό τη μηχανοποιημένη και αυτόματη παραγωγή και καθιστά δύσκολο για τους χειριστές να απαλλαγούν από τη βαριά σωματική εργασία. Το τόξο μεγαλύτερο από 180 μοίρες κάνει τον λυγιστή του σωλήνα να μην μπορεί να ξεφορτώσει το καλούπι.
Τυποποίηση ακτίνας κάμψης
Η ακτίνα κάμψης θα πρέπει να προσπαθεί να επιτύχει «ένας σωλήνας η πρώτη εικονική εξέταση» και «πολλαπλοί σωλήνες η πρώτη ψευδής εξέταση». Για έναν σωλήνα, ανεξάρτητα από το πόσες στροφές υπάρχουν και τη γωνία κάμψης, η ακτίνα κάμψης μπορεί να είναι μόνο μία, επειδή ο λυγιστής σωλήνα δεν αλλάζει τη μονάδα κατά τη διαδικασία κάμψης, η οποία είναι "ένας σωλήνας, ένα καλούπι". Η "πολλαπλών σωλήνων η πρώτη ψευδής εξέταση" σημαίνει ότι οι σωλήνες με την ίδια διάμετρο και προδιαγραφές θα πρέπει να χρησιμοποιούν την ίδια ακτίνα κάμψης όσο το δυνατόν περισσότερο, δηλαδή να χρησιμοποιούν το ίδιο σύνολο μονάδων για να κάμπτουν σωλήνες με διαφορετικά σχήματα, γεγονός που ευνοεί τη μείωση τον αριθμό των ενοτήτων.
Ακτίνα κάμψης
Το μέγεθος της ακτίνας κάμψης του σωλήνα καθορίζει την αντίσταση του σωλήνα κατά την κάμψη. Σε γενικές γραμμές, η διάμετρος του σωλήνα είναι μεγάλη και η ακτίνα κάμψης είναι μικρή, επομένως είναι εύκολο να εμφανιστούν εσωτερικές ζαρώσεις και ολίσθηση κατά την κάμψη και η ποιότητα κάμψης είναι δύσκολο να εγγυηθεί. Επομένως, η τιμή R της μήτρας κάμψης είναι γενικά 2-3 φορές της διαμέτρου του σωλήνα.
Ταχύτητα σχηματισμού κάμψης
Η κύρια επίδραση της ταχύτητας μορφοποίησης κάμψης στην ποιότητα διαμόρφωσης είναι: πολύ γρήγορα, είναι εύκολο να προκληθεί ισοπέδωση του τμήματος κάμψης του σωλήνα και η στρογγυλότητα δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις, προκαλώντας ρωγμή και σπάσιμο του σωλήνα. Εάν η ταχύτητα είναι πολύ αργή, είναι εύκολο να προκληθεί το ζάρωμα του αγωγού και η ολίσθηση του μπλοκ σύσφιξης και ο σωλήνας με μεγάλη διάμετρο είναι εύκολο να προκαλέσει την κατάρρευση του καμπυλωμένου τμήματος του αγωγού. Σύμφωνα με μεγάλο αριθμό δοκιμών σε αυτούς τους δύο λυγιστές σωλήνων CNC, είναι σκόπιμο να προσδιοριστεί η ταχύτητα κάμψης του σωλήνα ως 20 τοις εκατό - 40 τοις εκατό της μέγιστης ταχύτητας κάμψης του μηχανήματος.
Το μανδρέλι και η θέση του
Κατά τη διαδικασία κάμψης, η ράβδος πυρήνα παίζει κυρίως το ρόλο στήριξης του εσωτερικού τοιχώματος της ακτίνας κάμψης του σωλήνα για να αποτρέψει την παραμόρφωσή του. Είναι δύσκολο να εγγυηθεί κανείς την ποιότητα της κάμψης οικιακών σωλήνων σε εργαλειομηχανή χωρίς άξονα. Υπάρχουν πολλοί τύποι μανδρελιών, όπως κυλινδρικοί άξονες, γενικοί μονοί, διπλοί, τριών και τεσσάρων μανδρελιών σφαιρικής κεφαλής, κατευθυντικοί άξονες μονής και πολλαπλής σφαιρικής κεφαλής, κ.λπ. Επιπλέον, η θέση του μανδρελιού έχει επίσης κάποιο αντίκτυπο στην κάμψη διαμόρφωση του αγωγού: θεωρητικά, η εφαπτομένη του πρέπει να είναι στο ίδιο επίπεδο με την εφαπτομένη της μήτρας κάμψης, αλλά ένας μεγάλος αριθμός δοκιμών έχει αποδείξει ότι είναι καλύτερο να προχωρήσουμε 1~2 mm και η ποιότητα κάμψης είναι ιδανική αυτή τη στιγμή. Φυσικά, η υπερβολική πρόοδος θα προκαλέσει το λεγόμενο φαινόμενο «κεφαλής χήνας» στο εξωτερικό τοίχωμα του καμπυλωμένου τμήματος.