Η δημιουργία μιας επαγγελματικής γραμμής κατασκευής ηλεκτρικού βραστήρα απαιτεί περισσότερα από μια απλή συλλογή μηχανημάτων-απαιτείται ένα απρόσκοπτα ενσωματωμένο σύστημα εξειδικευμένου εξοπλισμού και ακριβών διαδικασιών. Η απόδοση κάθε στοιχείου είναι κρίσιμη για την αποτελεσματική μετατροπή των πρώτων υλών σε τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Με την υποστήριξη 15 ετών τεχνογνωσίας τόσο στην κατασκευή ηλεκτρικών βραστών όσο και στην παραγωγή του εξοπλισμού για την κατασκευή τους, η Davinci Machine προσφέρει απαράμιλλη γνώση. Παρέχουμε όχι μόνο μια πλήρη λίστα μηχανημάτων για μια πλήρη γραμμή παραγωγής αλλά και μια λεπτομερή ανάλυση της βελτιστοποιημένης ροής εργασιών για να διασφαλίσουμε την επιτυχία του εργοστασίου σας από την αρχή.
|
Βήμα Παραγωγής |
Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται |
Βασική Λειτουργία & Περιγραφή |
|
1. Κενό (Δίσκος σώματος) |
Μηχανή πρέσας 80Τ |
Χρησιμοποιείται για το πρωταρχικό τενάρισμα του σώματος του βραστήρα. Μια μεγάλη-πρέσσα και μήτρα σφράγισης γραναζιών κόβει το πηνίο από ανοξείδωτο χάλυβα σε κυκλικά κενά. |
|
Αυτόματος τροφοδότης + καρούλι σκραπ |
Ο τροφοδότης φορτώνει το χαλύβδινο πηνίο, ενώ το σκραπ ρολό συλλέγει και τυλίγει αυτόματα το υλικό του σκελετού που έχει απομείνει μετά το τενάρισμα για αποτελεσματική ανακύκλωση. |
|
|
Σερβοτροφοδότης CNC |
Τροφοδοτεί με ακρίβεια το πηνίο από ανοξείδωτο χάλυβα στην πρέσα 80T σε μετρούμενα βήματα, διασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια για κάθε τεμάχιο. |
|
|
2. Κάμψη (Πλάγια σώματος) |
Μηχανή κάμψης |
Λυγίζει τις δύο άκρες του κυκλικού κενού. Αυτό δημιουργεί φλάντζες που είναι ζωτικής σημασίας για την επακόλουθη ραφή συγκόλλησης ευθείας-γραμμής. |
|
3. Συγκόλληση (Ραφή σώματος) |
Συγκολλητής ευθείας ραφής 300L + Συγκολλητής τόξου αργού |
Συγκολλά τις δύο λυγισμένες άκρες μεταξύ τους για να σχηματίσει ένα κυλινδρικό σώμα βραστήρα. Η συγκόλληση τόξου αργού εξασφαλίζει ισχυρή, στεγανή-και καθαρή συγκόλληση. |
|
4. Φλάντζα & Σχέδιο |
Υδραυλική πρέσα |
Ένα ευέλικτο μηχάνημα που χρησιμοποιείται για δύο διαδικασίες διαμόρφωσης κλειδιών με διαφορετικά σετ καλουπιών: Φλάντζα στο κάτω μέρος και τραβήξτε το σώμα του βραστήρα στο βασικό του σχήμα κυπέλλου. |
|
5. Trimming & Forming |
Πρέσα διάτρησης (3 μονάδες) |
Εκτελέστε ακριβείς δευτερεύουσες λειτουργίες: 1) Κόψιμο της κάτω άκρης επίπεδη, 2) Κοπή της επάνω άκρης σε ύψος και 3) Σχηματισμός της επάνω καμπυλότητας του σώματος. |
|
6. Γυάλισμα (Σώμα) |
Διπλή-Μηχανή γυαλίσματος άκρων |
Γυαλίζει την εξωτερική επιφάνεια του σώματος του βραστήρα για να επιτύχει ομοιόμορφο φινίρισμα (καθρέφτης, βουρτσισμένο κ.λπ.). |
|
Εσωτερική μηχανή στίλβωσης |
Γυαλίζει την εσωτερική επιφάνεια του σώματος του βραστήρα για να εξασφαλίσει ομαλότητα και καθαριότητα. |
|
|
7. Σφράγιση (Λεπτομέρειες) |
Πρέσα διάτρησης (2 μονάδες) |
Χρησιμοποιείται για διάτρηση λεπτομερών χαρακτηριστικών: 1) Το σημάδι ένδειξης στάθμης νερού και 2) τις εσοχές θέσεις του γάντζου για τη συναρμολόγηση του πλαστικού μέρους |
|
8. Σημειακή συγκόλληση (εξαρτήματα) |
Βραστήρα Spout Spot Welder |
Μια συσκευή συγκόλλησης με πολλά-νύχια που συγκολλά συνεχώς το στόμιο στη σημειωμένη θέση στο σώμα του βραστήρα. |
|
Hooks Spot Welder |
Συγκολλά τα μικρά μεταλλικά άγκιστρα στο σώμα. Αυτά τα άγκιστρα χρησιμοποιούνται αργότερα για την τοποθέτηση πλαστικών λαβών και άλλων εξαρτημάτων. |
|
|
9. Χάντρες άκρων (Σύνταξη βάσης) |
Βραστήρα Body Edge Beading Machine |
Πιέστε το σώμα του βραστήρα και την πλάκα θέρμανσης μαζί και τυλίξτε τις άκρες για να σχηματίσετε ένα ασφαλές και στεγανό σώμα του βραστήρα-. |
|
10. Τελική Συνέλευση |
Μεταφορική ζώνη συναρμολόγησης |
Μια γραμμή μεταφοράς με ρυθμό όπου όλα τα υπόλοιπα πλαστικά εξαρτήματα (λαβή, καπάκι, κάλυμμα βάσης, διακόπτης) συναρμολογούνται στο γυαλισμένο και συγκολλημένο σώμα του βραστήρα |
Ένα επιτυχημένο εργοστάσιο ηλεκτρικού βραστήρα είναι κάτι περισσότερο από μια απλή συλλογή μηχανημάτων. απαιτεί την υποστήριξη της τεχνολογίας και την εμπειρία παραγωγής. Από την πρέσα διάτρησης 80 τόνων μέχρι την κύλιση των άκρων του σώματος του βραστήρα και της πλάκας θέρμανσης, και τέλος στη γραμμή συναρμολόγησης, κάθε εξάρτημα είναι ένας κρίσιμος κρίκος σε αυτήν την αλυσίδα.
Η επένδυση στη σωστή λίστα μηχανημάτων-δίνοντας προτεραιότητα στη στιβαρότητα των υδραυλικών πιεστηρίων 150-τόνων για διαμόρφωση και στην ακρίβεια που εξασφαλίζουν οι τροφοδότες CNC και οι εξειδικευμένες μηχανές συγκόλλησης είναι θεμελιώδης για την επίτευξη υψηλής απόδοσης παραγωγής, σταθερής ποιότητας προϊόντων και, εν τέλει, ανταγωνιστικών προϊόντων. Η κατανόηση αυτής της πλήρους ροής εργασιών είναι το πρώτο βήμα στον προγραμματισμό μιας αποτελεσματικής και κερδοφόρας παραγωγικής λειτουργίας.
Από το 2012, έχουμε βοηθήσει πελάτες στο Μπαγκλαντές, την Ινδία, την Ινδονησία, το Βιετνάμ, την Τουρκία και την Αγκόλα στην Αφρική να δημιουργήσουν πάνω από 20 έργα κατασκευής μικρών συσκευών, συμπεριλαμβανομένων εστιών ρυζιού, βραστήρες και την πλήρη γραμμή παραγωγής για θερμαντικά στοιχεία. Μπορούμε να σας παρέχουμε γνώσεις εξοπλισμού και τεχνολογίας παραγωγής, βοηθώντας σας να πραγματοποιήσετε καλύτερα την παραγωγή νέων έργων. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη ρύθμιση της εγκατάστασης ηλεκτρικού βραστήρα, επικοινωνήστε μαζί μας.
